虽然现有托盘总量中，塑料托盘所占比例并不大，但市场前景十分诱人。在一系列有利因素推动下，塑料托盘将持续快速增长，市场份额不断扩大，最终挑战木制托盘的主宰地位，迎来发展黄金期。
    
    成本下降竞争力提升 塑料托盘此前之所以成本居高不下，主要因为其原料聚丙（乙）烯国内产不足需，价格持续上涨并高位运行。尤其2003~2008年，受国际原油价格持续上涨推动，聚丙（乙）烯价格一度由6500元/吨飙升至18500元/吨，按43千克/块计算，塑料托盘仅原料费用就超过800元/块，综合成本则超过900元/块，比木制托盘高出一倍多，无力与木制托盘竞争。
    
    但金融危机暴发后，随着国际石油价格高台跳水，聚丙（乙）烯价格也大幅下挫，更逼近1万元/吨大关。后期，随着国内众多煤制烯烃或进口甲醇制烯烃、进口丙烷制烯烃项目建成投产，以及石油路线乙烯规模的扩大，国内包括聚丙（乙）烯在内的合成树脂，供应量将大幅增长，并彻底打破中石化、中石油等寡头的垄断，使其价格回归至合理水平。尤其美国页岩气规模化成功开发后，不仅增加了国际油气资源供应，打压国际能源价格中枢下移，还刺激更多国家加大页岩气、页岩油等非常规油气资源的开发，继而使生产乙烯的另一种原料--天然气凝析液产量大幅增长，助推全球乙烯产能迅速扩张。聚丙（乙）烯树脂因此由产不足需发展到供需紧平衡，两年后甚至出现过剩，价格逐渐下行，进一步降低塑料托盘成本，提升市场竞争力。
    
    --需求放大前景可期近20年来，中国经济的快速增长，助推物流业年均增长超过16%.虽然今后较长时期，中国经济增速会较此前有所放缓，但对外贸易、交通运输、仓储物流业仍将保持较快增长。加之人们对货物装卸、周转、码垛等环节速度与质量要求越来越高，使可实现大吨位装卸、快速整齐码垛、高效快捷调运的托盘用量大幅增长。根据中国物流与采购联合会预测，今后10~15年，我国物流业将保持年均10%以上的增长，对应的托盘需求年均增长10%~15%.
    
    与此同时，生产木制托盘由于需消耗大量木材，且难以回收利用，正受到国家环保法规日益严格的限制，在国外，则因存在蛀虫、细菌等卫生隐患，被越来越多国家禁用。这些为塑料托盘发展提供了难得机遇。
    
    --产能不足优势各异，国内目前具有3万块/年以上塑料托盘生产能力的企业不足70家，总产能仅200万块/年。其中，50多家企业采用注塑成型工艺，以聚丙烯为主要原料，掺人回收料、钙粉、高岭土等辅料，通过高温挤出，生产注塑托盘。另有15家采用吹塑成型工艺，以聚乙烯为原料，生产吹塑托盘。由于产能增长滞后于需求增长，近几年，塑料托盘市场总体供不应求。尤其随着中西部经济的快速发展，相比注塑托盘，耐低温性能更强的吹塑托盘（可在-400C环境不脆、不断裂；而注塑托盘在-10℃环境温度即发生脆裂>需求增长更为迅猛。考虑到近几年众多甲醇制烯烃项目及石油路线乙烯新增产能大多集中在中西部地区，这些装置建成投产后，中西部地区聚丙（乙）烯产量将大幅增长。届时国内聚丙（乙）烯将局部供大于求，形成价格洼地，从而降低该地区塑料托盘生产成本，提升其竞争力。而东部沿海地区塑料托盘生产厂家，则可在享受中东、北美等地低价进口聚丙（乙）烯原料的同时，分享沿海商贸发达、进出口货物持续增长带来的商机。
    
    有关专家因此判断，今后较长时期，国内塑料托盘将迎来发展黄金期，并呈现北方吹塑托盘快速增长、东南方注塑托盘市场份额不断扩大的格局。2030年，国内塑料托盘市场拥有量将超过3000万块，占比超过20%.

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